Despu茅s de haber entrado a tocar a modo de resumen el tema de c贸mo el acero no s贸lo es una estructura, sino tambi茅n evoluciona a escultura, te podr铆as preguntar, 驴c贸mo ocurre todo ese trabajo de trasfondo para lograr realizar un corte pulcro y con el menor desperdicio de material? Llegado a este punto es importante tener en cuenta las diferentes evoluciones y cambios que por siglos han transformado la manera en c贸mo se labra y trabajan los diferentes materiales. Gracias a la variedad de aleaciones y mezclas de componentes, se han logrado encontrar materiales para crear las herramientas y m谩quinas adecuadas que nos ofrezcan mayor capacidad de corte con mejor calidad y precisi贸n, todo enfocado en la necesidad de encontrar maneras que ayuden en los procesos industriales de una manera m谩s 贸ptima, rentable y confiable.

A continuaci贸n, nombraremos aquellas t茅cnicas industriales para cortar metal, posicionadas como las m谩s optimas y comunes en realizar trabajos met谩licos, cada una cuenta con diferentes cualidades que permiten diferentes aplicaciones, donde la limitante a tu proyecto solo sera tu imaginaci贸n.

1. Corte Cizalla

Este corte tradicional en fr铆o funciona gracias al uso de dos cuchillas que realizan cortes verticales, es un proceso mec谩nico que consiste en el deslizamiento entre las dos cuchillas ubicada una en la parte superior y la otra en la inferior que al unirse presionan el material teniendo como resultante el rompimiento del mismo. Como te puedes imaginar, en sus inicios era un trabajo manual, actualmente incluso hay m谩quinas con control computarizado para realizar el proceso con mayor precisi贸n .

2.Corte Punzonado

Dentro de los cortes en fr铆o, este se caracteriza por su rapidez y rentabilidad, pues, a diferencia del corte en cizalla, este realiza cortes de diferentes geometr铆as, su proceso al igual que el anterior, es un corte por impacto, entre el punz贸n contra la matriz del mismo. Cuenta con limitantes por la particularidad de sus punzones y es ideal para trabajos en serie..

3. Corte L谩ser

Este corte se realiza gracias a la luz, suena simple pero as铆 es, el l谩ser afecta la superficie del material, calent谩ndolo a tan altas temperaturas que logra derretirlo, luego, para evacuar el material o residuo del mismo, se debe hacer uso de un gas a presi贸n, que en nuestro caso es el Nitr贸geno, siendo este el id贸neo para materiales de acero, con lo que puede realizar cortes en un abrir y cerrar de ojos, sin limites en geometr铆a y con una precisi贸n casi absoluta.

4. Corte por chorro de agua

Agua cortando metal, 隆De no creer! En este corte, existe una corriente de agua que viaja a tan alta presi贸n llegando a velocidades superiores a 4 veces la velocidad del sonido, que, mezclada con un abrasivo como la arena y un orificio de salida tan delgado, puede cortar acero de hasta 30 cms de espesor, lo mejor es que podemos cortar innumerables materiales por su propiedad de corte en fr铆o, esto significa que dicho material no tendr谩 alteraciones por temperatura.

5. Corte Plasma

Ac谩 entra en juego el calor, es un corte en caliente, muy muy caliente, un gas se calienta hasta llegar a los 30 mil grados cent铆grados con lo que dicho gas se ioniza y se convierte en el cuarto estado de la materia, plasma, toda esa energ铆a se concentra en la boquilla de la antorcha saliendo expulsada a altas velocidades, realizando finalmente el corte.

6. Oxicorte

Este corte consta en tratar de oxidar el acero, 驴C贸mo lo logra? Mediante una llama a combusti贸n, usualmente provocada por un gas combustible como el propano o acetileno, se calienta el metal llegando a los mil grados cent铆grados y posteriormente ayudado con un chorro de ox铆geno a presi贸n ocurre el efecto de oxidaci贸n y se logra el corte.

Hay demasiada ciencia, a帽os e investigaciones detr谩s de c贸mo lograr cortar efectivamente el acero, metal que est谩 presente en aviones, trenes, edificaciones y 驴por qu茅 no?, en tu proyecto. Contacta con Laminas y Cortes Bucaramanga SAS para lograr un acertado asesoramiento.

1 Comment

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    Germ谩n Agudelo Ballesteros
    Posted 1 mayo, 2020 4:10 pm 0Likes

    Bien por este blog, es muy 煤til. Sigan alimenta dolo, felicitaciones.

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